宣城铸件-安徽伟工不锈钢阀门-不锈钢闸阀铸件
安徽伟工机械科技有限公司
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碳化硅在铸铁生产中所起的作用：
1.碳化硅的许多性能大家都很了解，特别是在炼钢过程中，碳化硅可以被分解成硅和碳溶入水中，这样一来，分解的碳就会被燃烧，（大多数）。碳化硅的种类是相当多的，特别是碳化硅在应用方面一直是大家都在关注的，例如碳化硅球，碳化硅块，碳化硅微粉等等
2.铸件在生产仍有少数的碳化硅微粒进入铸件中可以起到核心基底的作用，这样，使之生核能力。从而提高铸件的质量.
3.碳化硅颗粒与基体界面的良好结合，从而可以改变石墨形态，石墨长度变短，共晶团数量及珠光体数量明显的改线。
4.从以上可以表明碳化硅在炼钢过程中起到孕育的作用，同时碳化硅的生核能力强，能改变石墨形态，从而提机械性能和产品质量。
铸件在压铸生产过程中，模温模具在生产前应预热到一定的温度，否则当高温金属液充型时产生激冷，导致模具内外层温度梯度增大，形成热应力，使模具表面龟裂，甚至开裂。
在生产过程中，模温不断升高，当模温过热时，容易产生粘模，运动部件失灵而导致模具表面损伤。 应设置冷却温控系统，保持铸铝件加工模具工作温度在一定的范围内。
铸件焊接接头容易产生热应力裂纹
焊补灰口铸铁具有工件受热不均匀、焊接应力大及冷却速度快等特点, 使强度低、塑性差的铸铁件，在热应力下很容易形成裂纹。当焊接接头存在白口组织时，应力更加严重，加剧了裂纹倾向，严重时，可使整个焊缝沿半熔化区从母材上剥离。
1.3 易产生气孔和难熔的氧化物
东莞铸造厂铸铁件晶粒粗大，在铸造时会产生残留气孔、疏松、夹砂、缩孔等缺陷，在长时间使用中，这些缺陷又浸透了油、锈、水分、污物等，焊接时不可能得到的处理，经高温挥发，焊接时熔池金属从液态转为固态时有部分气体来不及逸出，而形成气孔缺陷，尤其铸件中的杂质形成的氧化物（主要是Si2O）熔点高，易形成夹渣和不熔合及熔合不良缺陷，这些缺陷严重的影响了焊接质量。
张经理先生
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